pp产品上的水不均匀怎么办？可能是墨水问题。你可以试试另一种墨水，塑料中空板为什么颜色不均匀？塑料周转箱颜色不均匀的原因是什么？PP英文名polypropylene中文名石油化工厂生产的聚丙烯，聚合后形成不同品牌的聚丙烯，造粒后，成品为白色颗粒，一般比黄豆小。
很难回答你的问题。PP材料分很多品牌。从PP1PP7开始，变化非常大。注塑的时候，要看模具的结构和产品的结构。皮纹等普通PP材料注塑时压力和速度都不高，制品容易成型，即容易收缩烧焦。其他问题只要技术人员水平不太差都不是问题。在改性塑料注射成型的日常生产中，容易出现一些问题。常见的缺陷主要有黑斑、光泽差、表面起皱(也称橘皮)。一般来说，这些缺陷往往发生在浇口附近，所以今天我们就从模具、成型工艺等方面来分析缺陷产生的原因。
即使模具表面非常均匀，产品上也可能出现不规则的光泽。也就是说，产品某些部位的模面效果没有得到很好的再现。随着熔体离浇口的距离逐渐增大，熔体的注射压力逐渐减小。如果产品的浇口的远端不能被填充，那么那里的压力是最低的，从而模具表面的纹理不能被正确地复制到产品的表面。因此，型腔中压力最大的区域(从浇口开始的流体路径的一半)是光泽度差异最小的区域。
PP英文名聚丙烯中文名石油化工厂生产的聚丙烯，聚合后形成不同品牌的聚丙烯。造粒后，成品为白色颗粒，一般比黄豆小。白样加入染料，经挤出机挤出，与色母粒按一定比例混合，然后进入注塑机和吹塑机，加工塑料瓶、塑料薄膜、汽车内饰板等多种颜色的塑料件。
会不会被氧化了？塑料制品发黄是由于材料老化或降解造成的，是一种常见的老化现象。原材料质量、配方、工艺、储存方法不当，都可能导致塑料发黄。一般来说，塑料制品的黄都是由材料老化或降解引起的，一般PP是由老化(降解)引起的。由于聚丙烯上侧基的存在，其稳定性不好，尤其是在光照的情况下。所以一般需要添加光稳定剂。
如果添加后塑料仍然发黄，可能是紫外线吸收剂产品质量问题，或者是配方不对，甚至是添加量不够。使用正确的紫外线吸收剂后，不会出现发黄现象，因为这种添加剂的目的是防止塑料发黄。添加紫外线吸收剂时，塑料片的色差会因为紫外线吸收剂本身的颜色而受到影响吗？如果是这样的话，会有一定的影响，需要选择其他颜色的紫外线吸收剂。
材料周转箱不仅款式多样，颜色也非常多样。从过去单一的蓝色发展到红、黄、绿、白、黑以及一些复合色如橙、桔等。色彩的多样化为顾客提供了更多的选择，使产品更加人性化，更加丰富多彩。如果客户需求量大，可以为客户生产。如果一个客户的需求量很小，如果塑料周转箱企业专门生产，成本会太高。通常客户不会接受这个成本的价格，企业也不会专门为少量的塑料盒换模具，太费时费力。
要求的颜色是塑料周转箱企业从来没有做过的，或者是特殊的颜色，所以客户需要给企业提供色板，这样才能更精准的做出符合客户需求的颜色的塑料周转箱。黑色塑料周转箱需要特别注意，因为黑色塑料周转箱通常是由废料制成的，质量通常很差。不像其他颜色，只是在色母粒上调整，所以需要特别注意。
71球迷用作镜头的透明尼龙，如PA12、PA11等。如果有疑问，你可以问.............尼龙镜片，颜色不均匀。1.原因:1。颜料分散不良；2.材料热稳定性不足；2.相关知识1。根据材料的性质，片状的颜料，如颗粒状颜料，流动后是平行的，所以在主流道等部位表现出不规则的方向性，结果显示出与其他部位不同的颜色。
空心板是一种新型结构材料，广泛应用于电子、五金、广告、物流等职业。在购买塑料中空板时，有时候我们会发现有的中空板颜色参差不齐，深浅不一，有的还夹杂着白色的斑驳。塑料中空板颜色不均匀的原因是中空板生产过程中冷却速度不同。最好能保证中空板的冷却速度一致，而壁厚差大的部分可以用着色剂来掩盖色差，壁厚均匀的部分关于材料温度和模具温度要有效控制。
塑料中空板的数据压力和外伤，处理(拦截)等影响都变白了。着色剂表现出不良的分散性，相对简单，导致浇口附近出现斑驳。在造型形式上，产品的朝向会影响塑料的填充，导致塑料中空板的某些部位出现色差。如果情况严重，需要修复后才能使用。塑料或着色剂热稳定性差。为了保证塑料中空板中颜色的均匀性，必须严格控制固定的生产条件，特别是物料量、物料温度和生产周期。
首先我们要找出PP塑料变白的原因，这样才能分析出来，而不仅仅是简单的换材料。原因如下:1。注塑件表面因脱模不良而出现应力发白，当注塑件表面脱模接近树脂的极限弹性时，就会出现发白现象；2.冷却时间短；3.模具温度过高；4.注射速度太快；5.顶杆太小，不平衡；6.保压时间过长，保压压力过高；1.解决注塑件泛白的方法是减少保压时间和压力；2.更换顶杆以平衡顶杆；3.救援
8、pp产品上擦pp水擦不均匀怎么办可能是墨水。你可以试试另一种墨水，也可能是PP水的问题。现在一般用PP水打底，打底不好，油墨:油墨(printingink)是印刷的重要材料，通过印刷在承印物上显示图案和文字。墨水包括主要成分和辅助成分，它们均匀混合并反复滚动，形成粘性胶体流体，它由颜料、粘合剂、助剂和溶剂组成。